自吸式耐腐蚀离心泵的日常检查与维护
自吸式耐腐蚀离心泵是一种兼具自吸功能与耐腐蚀特性的离心泵设备,广泛应用于化工、制药、环保等领域。其核心优势在于能够在无需外部引水的情况下自动抽吸液体,同时抵御强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀。
该泵采用诲特的自吸结构设计,泵体内部设有储液室和气液分离室。蝉次启动时需注入引液,随后通过叶轮旋转产生的离心力,将液体与吸入的空气混合并甩向涡壳,在气液分离室中实现气体与液体的分离。液体回流至叶轮继续参与循环,直至吸尽管道内空气,完成自吸过程。其自吸高度可达5-8米,断液后15分钟内恢复供液仍可继续工作。
1、外观检查
机身检查:每天对泵的机身进行检查,查看是否有损坏、变形、腐蚀或泄漏的迹象。特别注意泵体与管道连接处、密封件周围以及电机外壳等部位,确保没有异常情况。
部件紧固:检查泵体的各个连接螺栓、螺母是否松动,包括电机与泵体的连接螺栓、进出口管道的法兰连接螺栓等。如有松动,应及时拧紧,以防止因部件松动导致设备振动加剧、噪音增大或发生泄漏。
2、润滑情况检查
油位检查:对于需要润滑的部件,如电机轴承、泵体轴承等,检查其润滑油的油位是否正常。通过油位视窗或油标尺观察润滑油的量,确保油位在规定的范围内。如果油位过低,应添加适量的润滑油;如果油位过高,应排出多余的润滑油,避免润滑油泄漏或因油液阻力过大影响设备运行。
油脂质量检查:除了检查油位,还要观察润滑油的外观和质地,判断其是否变质。如果发现润滑油变色、变稠、含有杂质或出现乳化现象,应及时更换润滑油,以保证润滑效果和设备的正常运转。
3、密封性能检查
机械密封检查:仔细检查机械密封的密封面是否有磨损、划痕、变形或泄漏的迹象。轻轻按压密封部位,观察是否有液体渗出。如果发现密封不良,应及时查明原因,如密封面有杂物、弹簧失效或密封环磨损等,并进行相应的处理,如清理密封面、更换弹簧或密封环等。
垫片密封检查:对于采用垫片密封的部位,检查垫片是否老化、变形或破损,如有问题应及时更换垫片,确保密封效果良好,防止介质泄漏。
4、电气系统检查
电机检查:查看电机的外观是否有破损、烧焦或异味,检查电机的风扇是否正常运转,通风口是否堵塞。同时,用绝缘电阻表定期检测电机的绝缘电阻,确保电机的绝缘性能良好,防止漏电事故的发生。
接线检查:检查电源线、电缆和接线端子是否松动、破损或过热。如有松动,应立即拧紧;如发现破损或过热迹象,应及时更换,以避免电气故障引发火灾或设备损坏。